高炉喷煤已成为当前钢铁工业发展的关键技术。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的核心,是高炉技术发展的必然趋势。随着高炉喷煤技术的不断进步,为大幅度降低焦比,喷煤量在不断提高。为充分提高煤粉的燃烧率,高炉在不断追求高风温、富氧喷吹。这样对喷煤设备特别是喷煤枪装置的要求越来越高。耐高温喷煤枪头(以下简称:喷枪)是耐高温喷煤枪头装置中关键的部件,也是出问题和损坏的部件。所以,了解耐高温喷煤枪头损坏的情况和原因,对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。
耐高温喷煤枪头使用特性:
1、寿命长,更换率低,减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定,减少高炉休风,提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低了炼铁成本。
4、可修复,延长了整体耐高温喷煤枪头的使用寿命。
(1)对于耐高温喷煤枪头的材质,应重点提高耐高温喷煤枪头前段的抗高温氧化性能,而对耐高温喷煤枪头内衬金属陶瓷不持肯定态度,因为陶瓷虽然能提高的某些性能,但其导热性能差,使耐高温喷煤枪头外壳所受喷吹流体的冷却作用减弱,致其在高温热风中的氧化加快而同样影响其使用寿命。笔者认为耐高温喷煤枪头外涂耐氧化的高温涂料倒是可取的。
(1)对于耐高温喷煤枪头的喷口形状,可以采用多口多流喷嘴以使煤粉流地占据风口截面,但同时应尽量不减少喷流在喷口的流通截面积,以免喷口的喷吹流速过高而易于磨蚀风口。
对耐高温喷煤枪头内外表面进行处理是目前延长耐高温喷煤枪头使用寿命较好的办法,各耐高温喷煤枪头使用及加工企业想出了很多办法,如;耐高温喷煤枪头内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物,耐高温喷煤枪头的氧化性能有明显提高但对耐高温喷煤枪头的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。
而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。
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