高炉煤粉喷枪从单一材质趋向复合材质。
高炉煤粉喷枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成,随着风温和喷煤量的提高,高炉煤粉喷枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的高炉煤粉喷枪大都针对高炉煤粉喷枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的高炉煤粉喷枪前段采用了高温合金,高炉煤粉喷枪弯头内衬金属陶瓷,使高炉煤粉喷枪的实际消耗量降低约77.07%,单枪平均使用寿命达到81天。
(1)在目前的情况下,无论对于任何厂家,都可以尝试将传统的高炉煤粉喷枪造成脉冲喷煤枪,这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。
(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家,应积极地开发高能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家,就应积极地改进喷枪的结构及参数优化,以尽可能地提高煤粉的燃烧率,使有限的煤粉得到较大限度的利用。
尽管目前市场上也有高炉煤粉喷枪的出现,但是这些高炉煤粉喷枪平均寿命不高,仅为50天左右,存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎,并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。
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