高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,多孔喷煤枪头寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产,因此探索多孔喷煤枪头破损机理、研制长寿命多孔喷煤枪头成为高炉喷煤技术的重要课题。
我公司对某高炉实用多孔喷煤枪头进行跟踪监测,在正常工况下,材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。从反应热力学分析了多孔喷煤枪头外表面氧化损坏机理,并由微切削理论解释了多孔喷煤枪头内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致多孔喷煤枪头下半部分先磨损破口的原因。
我公司多孔喷煤枪头采用“陶瓷内衬合金管煤粉喷枪”,不仅提高了多孔喷煤枪头自身的使用寿命,同时也为保护风口,减少高炉休风创造了条件,更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧,大喷吹方面有着举足轻重的作用。
尽管目前市场上也有类似产品的出现,但是这些多孔喷煤枪头平均寿命不高,仅为50天左右,存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎,并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。这主要是由于其制备技术不过关,在制备的过程中为了减少陶瓷层的孔隙率加入了大量的SiO2,这就导致陶瓷层的Al2O3含量降低,使得陶瓷层的耐磨性能以及与钢管结合强度大幅度降低。
尽管目前市场上也有多孔喷煤枪头的出现,但是这些多孔喷煤枪头平均寿命不高,仅为50天左右,存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎,并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。
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