聊城市亨通管业有限公司

陶瓷内衬钢管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料陶瓷内衬钢管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料陶瓷内衬钢管，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1）陶瓷内衬钢管材料外表面质量检验。

2）重要对接焊缝表面缺陷检测。

3）重要角焊缝表面缺陷检测。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5）陶瓷内衬钢管弯制后表面缺陷检测。

6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

射线检测和超声检测的主要对象是陶瓷内衬钢管的对接接头，以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。

当陶瓷内衬钢管内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营射线检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。陶瓷内衬钢管上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行射线检测，合格后方可再覆盖。

对规定进行焊接中间检查的焊缝，无损检测应在外观检查合格后进行，射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。

陶瓷内衬钢管的耐磨性能主要由材质和生产质量来决定，磨损是物体间由于相对运动，而产生的体表面材料损失的现象。陶瓷内衬钢管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。

陶瓷内衬钢管主要分为单金属管道和复合管道。陶瓷内衬钢管按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求：陶瓷内衬钢管管道内外表面应平整光洁，刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡。

高强度陶瓷内衬钢管适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道及选煤厂输送管道等。