聊城市亨通管业有限公司

陶瓷耐磨管厂家的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料陶瓷耐磨管厂家，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料陶瓷耐磨管厂家，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1）陶瓷耐磨管厂家材料外表面质量检验。

2）重要对接焊缝表面缺陷检测。

3）重要角焊缝表面缺陷检测。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5）陶瓷耐磨管厂家弯制后表面缺陷检测。

6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

1,良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46,具备很好的耐磨性能和热稳定性。

2,陶瓷耐磨管厂家的抗冲击性能,金属结合性能,抗热震性能　KMTBCr28双金属复合耐磨弯头,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。陶瓷耐磨管厂家的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,该产品既具有高合金产品的耐磨,耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。

3,复合成本低,质量好　该陶瓷耐磨管厂家采用的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。

1）各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压（或反锁）、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。

3）媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的陶瓷耐磨管厂家仍然能够保持良好的粘结性能。

4）焊接固定工艺。

工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。

工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。