聊城市亨通管业有限公司

1.焊接缺陷对陶瓷耐磨管脆性断裂的影响

脆断是低应力破坏，发生在许用应力以下，具有突发性，危害很大。

裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷，会产生应力集中，使陶瓷耐磨管发生脆断的危险增加。圆形缺陷的影响较小，如单个气孔等。

2.焊接缺陷对疲劳强度的影响

应力集中会降低接头的疲劳强度，因此，焊接缺陷对疲劳强度的影响的大小，取决于缺陷产生的应力集中的大小。

如平面缺陷比圆形缺陷影响大。裂纹、未熔合、未焊透、咬边都影响疲劳强度，是不允许的缺陷。气孔、夹渣则根据焊缝等级要求，决定其允许的数量、尺寸等。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：聊城市亨通管业有限公司

陶瓷耐磨管连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。

陶瓷耐磨管连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

1）各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压（或反锁）、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。

3）媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的陶瓷耐磨管仍然能够保持良好的粘结性能。

4）焊接固定工艺。

工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。

工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。