公司注重加强技术储备,努力促进企业可持续发展。瞄准行业前沿,着力开发新技术、新产品。我公司始终坚持忠诚守信服务客户、建设品牌形象奉献社会的经营理念,产品销往全国各地服务于各个行业,产品质量及售后服务得到了用户的肯定和好评。
纵观今天,展望未来,我公司充满信心和希望,决心以诚信的品牌、完善的服务与各界用户真诚合作,共创美好未来。
1。硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测量,内衬陶瓷弯头洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2。 耐磨性能
经中南工大粉末冶金研究所测量,内衬陶瓷弯头耐磨性相等于锰钢的266倍,高铬铸铁的171。5倍。
根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,内衬陶瓷弯头可至少增加设备使用寿命十倍以上。
3。 轻巧
内衬陶瓷弯头密度为3。5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减低设备负荷。
4。 适用范围广
涵括火电、钢铁、冶金、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,亦可根据有所不同的市场需求自由选择有所不同类型的产品。
1)各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝(AL2O3)、碳化硅(SIC)、氮化硼(BN)等。
2)陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压(或反锁)、正反弧度”的设计,使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接,具备整体防脱性能。
3)媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的内衬陶瓷弯头仍然能够保持良好的粘结性能。
4)焊接固定工艺。
工艺一:采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。
工艺二:直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上,然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上,整体外观全部为陶瓷面。