聊城市亨通管业有限公司

流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。

耐磨陶瓷多通的面市，这些问题均迎刃而解。我公司专业生产耐磨陶瓷多通、内衬陶瓷弯头、内衬陶瓷三通等，数年来，已为数百家电厂、洗煤厂、矿山企业、尾矿回填、化工厂等提供耐磨陶瓷多通数万吨，深受广大客户欢迎！

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

1. 铸石

以前每个厂的耐磨陶瓷多通大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的耐磨陶瓷多通有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。

耐磨陶瓷多通其实也是一种应用非常广泛的产品，耐磨陶瓷多通有很多的优点，在业界有着很多的好评，而耐磨陶瓷多通的性能更是很多材料所不及的，哪些因素会影响耐磨陶瓷多通的强度。

一、耐磨陶瓷多通的预处理。很多厂家出于成本的考虑，省略了这一步或者缩短了耐磨陶瓷多通的预处理时间，但往往节省成本的做法会直接导至成品耐磨陶瓷多通强度下降，容易出现开裂现象，不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降，劣币驱逐良币，然后过上几年的时间，市场再进一点细分，或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位，不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流，后被市场淘汰。

二、耐磨陶瓷多通原料颗粒大小。耐磨陶瓷多通原料制备的时候只有磨到足够细度，才能保证成品的色泽，细腻度，好的成品单从外观看有玉的质感，而且排列紧密，致密性较强，密度大，耐磨陶瓷多通强度也高。

三、烧成温度和稳定性。材料不同，耐磨陶瓷多通的佳烧制温度也不同，温度过高，耐磨陶瓷多通成型时间过短，耐磨陶瓷多通相对韧性不足。温度过低，耐磨陶瓷多通没有烧透，内外品质不一样。现在国内烧制耐磨陶瓷多通一般用隧道窑和梭式窑居多，窑头和窑尾的温度也不一致，所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。

影响耐磨陶瓷多通的因素还不止温度的变化范围，粒子的冲蚀性强度，受力情况，还包括腐蚀的介质的特点，硬颗料碰撞入射角的大小等因素，总之耐磨陶瓷多通的强度是受到这些因素影响的，而只有这些因此影响少的时候，耐磨陶瓷多通才能发挥出大的性能特点。