聊城市亨通管业有限公司

现代高炉所用的内衬陶瓷喷煤枪头，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长内衬陶瓷喷煤枪头的使用寿命，公司研发了内衬陶瓷喷煤枪头，耐磨耐高温，内衬陶瓷喷煤枪头采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。

稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用内衬陶瓷喷煤枪头不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。 

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

分析内衬陶瓷喷煤枪头的损坏，是为了防止或避免由于煤粉内衬陶瓷喷煤枪头的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的内衬陶瓷喷煤枪头结构和材质提供了必要的保证。下面简单从内衬陶瓷喷煤枪头的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择内衬陶瓷喷煤枪头。

内衬陶瓷喷煤枪头的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了内衬陶瓷喷煤枪头所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换内衬陶瓷喷煤枪头的劳动强度，也会造成内衬陶瓷喷煤枪头的抖动，而且内衬陶瓷喷煤枪头的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但内衬陶瓷喷煤枪头所处高温环境必然加速的氧化。

内衬陶瓷喷煤枪头材料的选择。内衬陶瓷喷煤枪头早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前内衬陶瓷喷煤枪头材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

内衬陶瓷喷煤枪头是本公司在吸取国内外同类产品先进技术的基础上，通过适当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或碳钢，将陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蚀性能和金属材料的高强度、高韧性、可加工性、焊接性强强结合在一起，实现了具有耐磨损、耐腐蚀、防结垢于一体的综合性能的耐磨管道。

内衬陶瓷喷煤枪头适用于对管道磨损、腐蚀要求比较高的企业。