1,良好的耐热,耐腐蚀性能
超硬合金材料的基体有较强的耐热,耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀,耐磨性能。在湿态,有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的;而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
2,运输,安装,使用方便
陶瓷复合管可采用法兰,快速接头,直接焊接等方式连接。而且由于陶瓷复合管抗击性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击打,也可以随意切割,卸换,焊接,安装,检修非常方便。
陶瓷复合管在在使用过程中会出现磨损问题,随着时间的增加,磨损也会越来越严重,那么怎解认识并避免这一问题呢,小编给大家带来一些简单的总结,希望对您在以后使用复合钢管的时候会有所帮助。
陶瓷复合管不仅用于电力工业,而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道运输大型研磨材料(如粉煤灰、煤、矿粉、水泥尾矿等)的速度快,耐磨管道,特别是弯管磨损快;当管道运输具有强腐蚀性的气体、液体或固体,被迅速腐蚀管道失效的问题;当管道运输高温材料,有热管问题非常昂贵等。陶瓷复合管的市场,这些问题很容易解决。
1)各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝(AL2O3)、碳化硅(SIC)、氮化硼(BN)等。
2)陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压(或反锁)、正反弧度”的设计,使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接,具备整体防脱性能。
3)媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的陶瓷复合管仍然能够保持良好的粘结性能。
4)焊接固定工艺。
工艺一:采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。
工艺二:直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上,然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上,整体外观全部为陶瓷面。