在E-MA-GMA含量达到10%时,自蔓燃耐磨陶瓷钢管共混物就由脆性断裂转变为韧性断裂,冲击韧性值达55.4 KJ/m2;当E-MA-GMA含量为15%时,共混物的缺口冲击强度进一步提高到95.8KJ/m2;再继续增加E-MA-GMA的含量,共混物的冲击韧性提高幅度变小。
自蔓燃耐磨陶瓷钢管共混物的拉伸强度还略有增加。采用熔体流动速率较低的EPS30R与纯POE-g-MAH共混制备的增韧改性剂,在PBT基体中的分散相变得粗大且不均匀,自蔓燃耐磨陶瓷钢管共混物的脆韧转变推迟。SEM显示,纯POE-g-MAH增韧剂使PBT共混物发生脆韧转变时,自蔓燃耐磨陶瓷钢管弹性体分散相颗粒产生塑性变形,诱发基体屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韧PBT时,分散相颗粒产生塑性变形和内部空穴化,诱发基体屈服来吸收能量。
1。硬度大
经中科院上海硅酸盐研究所测量,自蔓燃耐磨陶瓷钢管洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2。 耐磨性能
经中南工大粉末冶金研究所测量,自蔓燃耐磨陶瓷钢管耐磨性相等于锰钢的266倍,高铬铸铁的171。5倍。
根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,自蔓燃耐磨陶瓷钢管可至少增加设备使用寿命十倍以上。
3。 轻巧
自蔓燃耐磨陶瓷钢管密度为3。5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减低设备负荷。
4。 适用范围广
涵括火电、钢铁、冶金、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,亦可根据有所不同的市场需求自由选择有所不同类型的产品。
自蔓燃耐磨陶瓷钢管的耐磨性能主要由材质和生产质量来决定,磨损是物体间由于相对运动,而产生的体表面材料损失的现象。自蔓燃耐磨陶瓷钢管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。
自蔓燃耐磨陶瓷钢管主要分为单金属管道和复合管道。自蔓燃耐磨陶瓷钢管按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求:自蔓燃耐磨陶瓷钢管管道内外表面应平整光洁,刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉,无裂纹、疏松、气孔或气泡。
高强度自蔓燃耐磨陶瓷钢管适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道及选煤厂输送管道等。