1.焊接缺陷对陶瓷耐磨管定做脆性断裂的影响
脆断是低应力破坏,发生在许用应力以下,具有突发性,危害很大。
裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷,会产生应力集中,使陶瓷耐磨管定做发生脆断的危险增加。圆形缺陷的影响较小,如单个气孔等。
2.焊接缺陷对疲劳强度的影响
应力集中会降低接头的疲劳强度,因此,焊接缺陷对疲劳强度的影响的大小,取决于缺陷产生的应力集中的大小。
如平面缺陷比圆形缺陷影响大。裂纹、未熔合、未焊透、咬边都影响疲劳强度,是不允许的缺陷。气孔、夹渣则根据焊缝等级要求,决定其允许的数量、尺寸等。
1、陶瓷耐磨管定做原有的特性不受影响
陶瓷耐磨管定做连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是陶瓷耐磨管定做连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。
2、有利于施工安全
采用陶瓷耐磨管定做连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,施工组织方便。而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等,这就给施工组织带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣,不可避免的落入管道内部,使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞,也污染管内水质。另外,焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业,也容易发生生产安全事故。
设备内衬:内衬工程陶瓷强度高、硬度高,耐磨防腐性优异。
降低工程造价:陶瓷耐磨管定做主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质,用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管,可直接降低工程造价,同时延长使用寿命。陶瓷耐磨管定做性价比高,可节省检修、更换材料的费用和时间。
陶瓷耐磨管定做制做工艺简单;重量轻,运输及安装方便。
由于陶瓷耐磨管定做具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。