利用自蔓延——重力分离技术,采用钢管内壁局部衬陶瓷的加工方法,开发出内衬陶瓷喷煤枪头及管道,其主要特性:
1、管道使用寿命长,更换率低,保证了使用周期,减轻了工人的劳动强度
2、内衬陶瓷喷煤枪头的枪位稳定,减少高炉休风,提高生产率
3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低炼铁成本
4、可修复旧枪,延长内衬陶瓷喷煤枪头使用寿命。
5、保证了工人更换内衬陶瓷喷煤枪头作业时的安全系数。
自蔓延(SHS)理论是自蔓延高温合成理论的简称,也称燃烧合成理论,是利用化学反应自身放热制备材料的新技术,是当今新材料制备技术的前沿科学,是我国“863”高新技术研究开发项目。特别是内衬陶瓷喷煤枪头制造技术的开发应用,我国在国际上占据地位。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术,解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬,采用铝热——离心法无法制备。我国少数科研院校及少数学者都在进行探讨和研究。
目前,我国高炉喷煤尚处于较低的水平,1999年原重点企业的煤比114kg/tFe,原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe,全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。为配合高炉喷煤水平的提高,在喷煤枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况,切实把握好喷煤枪的发展方向,避免主观选择与盲目追随,为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。笔者在此提出以下的一些观点供商榷:
(1)在目前的情况下,无论对于任何厂家,都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤枪,这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。
(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家,应积极地开发能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家,就应积极地改进内衬陶瓷喷煤枪头的结构及参数优化,以尽可能地提高煤粉的燃烧率,使有限的煤粉得到的利用。
内衬陶瓷喷煤枪头是本公司在吸取国内外同类产品先进技术的基础上,通过适当工艺与金属基体结合,将陶瓷作为工作表面,基体使用不锈钢或碳钢,将陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蚀性能和金属材料的高强度、高韧性、可加工性、焊接性强强结合在一起,实现了具有耐磨损、耐腐蚀、防结垢于一体的综合性能的耐磨管道。
内衬陶瓷喷煤枪头适用于对管道磨损、腐蚀要求比较高的企业。