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1、烧损熔断：主要发生在直吹管内310S喷煤枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后310S喷煤枪工作时间不长。

引起原因：系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、310S喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后，就可以根据原因解决问题了。

2、穿孔侧漏：310S喷煤枪的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。

引起原因：其原因主要是310S喷煤枪的质量问题(如：裂纹、、褶皱等)。

3、头部“开花”：发生在310S喷煤枪的前端，窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。

310S喷煤枪上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏，出现的时候要根据具体的原因进行处理，而且要及时处理，以免耽误使用影响工厂效益。

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

310S喷煤枪（以下简称：310S喷煤枪）是310S喷煤枪装置中关键的部件，也是容易出问题和损坏的部件。所以，了解310S喷煤枪损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。

310S喷煤枪的疲劳损坏与高炉的指标及工作环境、工人的操作技能及责任心、310S喷煤枪的结构及材质、煤粉的选择及粒度、喷煤量的大小及喷吹环境、喷煤系统及喷煤枪装置等都有关系。

总之，310S喷煤枪的疲劳损坏是由多方面综合因素引起的。所以，了解每一台高炉及喷煤系统和煤粉情况，根据具体情况选择合理的310S喷煤枪结构、材料及表面处理状况，同时确立合理的310S喷煤枪更换周期是非常重要的。

分析310S喷煤枪的损坏，是为了防止或避免由于煤粉310S喷煤枪的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的310S喷煤枪结构和材质提供了必要的保证。下面简单从310S喷煤枪的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择310S喷煤枪。

310S喷煤枪的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了310S喷煤枪所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换310S喷煤枪的劳动强度，也会造成310S喷煤枪的抖动，而且310S喷煤枪的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但310S喷煤枪所处高温环境必然加速的氧化。

310S喷煤枪材料的选择。310S喷煤枪早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前310S喷煤枪材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。