聊城市亨通管业有限公司

（1）压力低于管道内的压力。流速降低。

（2）在压力的作用下，流体介质沿圆球耐磨陶瓷弯头的内璧运动，形成了高心旋转，产生离心作用力，对耐磨陶瓷弯头的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对耐磨陶瓷弯头的某一处应力过于集中，磨损速度过快的现象。

（3）流体介质流出耐磨陶瓷弯头时，由于出口口径小于耐磨陶瓷弯头的内径。流体在此受阻。增压，致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层，靠近耐磨陶瓷弯头壁部的流体流动速度减慢，摩擦系数下降。中心部分流速高，外缘部分流速低.流体层间产生了流速差，这个流速差对耐磨陶瓷弯头起到了降低摩擦系数的作用，延长了耐磨陶瓷弯头的使用寿命。

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

一、　

硬度高：其莫氏硬度为9，耐磨陶瓷弯头硬度仅次于金刚石(10)，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

二、

耐磨性能：经机构测定，耐磨陶瓷弯头耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 重量轻：其密度为3.62g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

三、

氧化铝含量 ≥90%

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐热性能好：耐磨陶瓷弯头采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

1）各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压（或反锁）、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。

3）媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的耐磨陶瓷弯头仍然能够保持良好的粘结性能。

4）焊接固定工艺。

工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。

工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。