内衬耐磨陶瓷钢管无损检测前,焊缝外观检查应符合要求。对内衬耐磨陶瓷钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下:焊接外观应成型良好,宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定,外形应平缓过渡。焊接接头表面:
1)不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
2)设计温度低于-29°的内衬耐磨陶瓷钢管、不锈钢和淬硬倾向较大的内衬耐磨陶瓷钢管焊缝表面,不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm,连续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。
3)焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高,且不大于5mm,(为焊接接头组对后坡口的宽度)。
4)焊接接头错边应不大于壁厚的10%,且不大于4mm。
1,良好的耐热,耐腐蚀性能
超硬合金材料的基体有较强的耐热,耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀,耐磨性能。在湿态,有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的;而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
2,运输,安装,使用方便
内衬耐磨陶瓷钢管可采用法兰,快速接头,直接焊接等方式连接。而且由于内衬耐磨陶瓷钢管抗击性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击打,也可以随意切割,卸换,焊接,安装,检修非常方便。
内衬耐磨陶瓷钢管是用于输送物料介质的常用输送系统,相当于工业的血管,但由于物料介质在管道内是流动的,因此对管壁或有一定的磨损,这就需要内衬耐磨陶瓷钢管,不同的{精}材质不同,应用也不同,根据多年的经验将内衬耐磨陶瓷钢管材质分为以下几种:
1:金属内衬耐磨陶瓷钢管主要材质成分一般为高铬材质,可以应用于多种复杂工矿,如高温粉煤灰管道、尾矿回填矿道、洗煤厂管道,其可靠型高,缺点是造价高、笨重,铸造双金属内衬耐磨陶瓷钢管与堆焊合金内衬耐磨陶瓷钢管,也是金属材质的主要种类。
2:内衬耐磨陶瓷钢管主要材质是碳化硅、氧化铝类,可以应用于输送系统,如锂电、硅粉,也可以用于磨损恶劣的工况,其耐磨性好,但造价高,易损坏,陶瓷管制作内衬耐磨陶瓷钢管,不推荐采用陶瓷片易脱落。
3:超高聚乙烯管道材质是塑料类,其主要应用于矿浆输送,具有造价低,耐腐蚀性好,但不耐高温、不能输送大颗粒干态物料。
目前内衬耐磨陶瓷钢管主要材质也就以上三种,选择哪种材质一定要根据工况,选择对了才会降低生产成本保证生产正常运行。