球形耐磨弯头的性能优势在工程施工中大有用处,由于其外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行连接,球形耐磨弯头比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。
球形耐磨弯头抗机械冲击性能也好,在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时,复合层均不脱落。
公司始终靠“以质量为生命,视客户为上帝”的经营理念立足,立志做钢铁行业的企业。谨向对我公司给予关怀和支持的新老客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的合作关系,互惠互利,共求发展!
球形耐磨弯头的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁,其特征是:该方法的生产工艺流程是:
(1)钢管下料:包括直管或弯头下料,每节留10~13mm加工余量,其 中弯头下料必须制作样板;
(2)钢管加工:用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工;
(3)氧化铁粉烘干:氧化铁粉使用前经200~300℃烘干2~3小时;
(4)过筛、称量:氧化铁粉须经70~100筛子过筛,然后进行氧化 铁粉称量;
(5)铝称量:铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量,其配料为铝1重量份,氧化铁粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同时再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 盖紧固密封,开动混料器进行混料;
(7)钢管装入管模:钢管装入离心浇铸机的管模;
(8)混料布入钢管:用布料器均匀的将混合料布入钢管内;
(9)两端装卡具:要求卡具与钢管间无间隙,并在两端补加混合料,卡 具的固定螺丝用力要适当,防止过大或过小,以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形,或燃烧时卡具外移,引起跑火;
(10)安装点火器:其连接瓷接头不得伸入卡具孔内,钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5~1.5mm;
(11)开启离心电机:电机起动需缓慢平稳加速,当升到物料不下落时(300 转/min),方可快速加速到所需转速;
(12)通电点火:当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧, 燃烧后运转15~20秒方可减速;
(13)停机、冷却:减速至混合料变为深红色陶瓷时停机,停机后缓慢冷 却,冷却至小于60℃取下成品球形耐磨弯头;
(14)成品检查:按产品质量标准验收,包装入库。
球形耐磨弯头:
球形耐磨弯头是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低。
球形耐磨弯头技术规格:
我公司拥有各种型号的球形耐磨弯头,也可以根据客户需要定制生产。球形耐磨弯头基本上不受管道大小限制,直径从1寸到120寸,甚至更大都可以生产。
公司始终坚持“客户至上”的经营理念,始终围绕“一切为了客户,为了客户一切”的宗旨, 坚持外抓市场,内抓管理,走质量效益型发展道路,取得了良好的经济和社会效益。