1、耐磨陶瓷管厂硬度大、强度高。经省陶瓷耐火材料质量监督检测宜兴站测定,耐磨陶瓷管厂洛氏硬度为80~90,因而一般的矿石、煤块、灰渣等都不是它的抗磨对手,抗压强度高,超过550MPa。
2、耐磨陶瓷管厂耐磨性能好,使用寿命长。经测定,耐磨陶瓷管厂耐磨性相当于锰钢的180倍,高铬铸钢的118倍,广大用户的使用证明:耐磨陶瓷的运用大大延长了设备使用寿命,减少了设备维修频次,节省了大量的人力、物力、财力。
3、耐磨陶瓷管厂易安装。这一新产品灵巧、轻便,能划割,能扭曲,能分解,可在各种形状的设备上安装。
4、耐磨陶瓷管厂使用范围广,适应性强。凡火力发电厂、钢铁厂、冶炼厂、矿山及水泥厂等企业的制粉、选煤、输料系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,都可以根据不同的需求选择不同类型的产品。
耐磨陶瓷管厂的耐磨性能主要由材质和生产质量来决定,磨损是物体间由于相对运动,而产生的体表面材料损失的现象。耐磨陶瓷管厂采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。
耐磨陶瓷管厂主要分为单金属管道和复合管道。耐磨陶瓷管厂按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求:耐磨陶瓷管厂管道内外表面应平整光洁,刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉,无裂纹、疏松、气孔或气泡。
高强度耐磨陶瓷管厂适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道及选煤厂输送管道等。
1)各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝(AL2O3)、碳化硅(SIC)、氮化硼(BN)等。
2)陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压(或反锁)、正反弧度”的设计,使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接,具备整体防脱性能。
3)媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的耐磨陶瓷管厂仍然能够保持良好的粘结性能。
4)焊接固定工艺。
工艺一:采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。
工艺二:直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上,然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上,整体外观全部为陶瓷面。