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内外衬陶瓷高炉喷枪从单一材质趋向复合材质。

内外衬陶瓷高炉喷枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，内外衬陶瓷高炉喷枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的内外衬陶瓷高炉喷枪大都针对内外衬陶瓷高炉喷枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的内外衬陶瓷高炉喷枪前段采用了高温合金，内外衬陶瓷高炉喷枪弯头内衬金属陶瓷，使内外衬陶瓷高炉喷枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到81天。

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

初期的内外衬陶瓷高炉喷枪出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化，如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。

日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动内外衬陶瓷高炉喷枪，其喷口实际上就是将传统内外衬陶瓷高炉喷枪的喷管斜切。更复杂喷口形状的内外衬陶瓷高炉喷枪可能还会产生。

内外衬陶瓷高炉喷枪对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争，继续生存和发展的关键技术，其意义具体表现为：

（1）以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降；

（2）内外衬陶瓷高炉喷枪是调剂炉况热制度的有效手段；

（3）内外衬陶瓷高炉喷枪可改善高炉炉缸工作状态，使高炉稳定顺行；

（4）喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度，为维持高炉冶炼所必需的T理，需要补偿，这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件；

（5）喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气，提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石还原和高炉操作指标的改善；

（6）喷吹煤粉替代部分冶金焦炭，既缓和了焦煤的需求，也减少了炼焦设施，可节约基建投资，尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦炉，由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量，需大修的焦炉可停产而废弃；

（7）喷煤粉代替焦炭，减少焦炉座数和生产的焦炭量，从而可降低炼焦生产对环境的污染。