喷煤枪自20世纪60年代应用于生产以来,经过不断试验研究与完善提高,已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些先进的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。
喷煤枪作为高炉喷吹煤粉的重要设备,它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要,喷煤枪在近来得到了广泛的研究与探讨,人们在喷煤枪的基础上进行了一系列的改进与试验。
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高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,喷煤枪寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产,因此探索喷煤枪破损机理、研制长寿命喷煤枪成为高炉喷煤技术的重要课题。
我公司对某高炉实用喷煤枪进行跟踪监测,在正常工况下,材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。从反应热力学分析了喷煤枪外表面氧化损坏机理,并由微切削理论解释了喷煤枪内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致喷煤枪下半部分先磨损破口的原因。
喷煤枪阀门采用法兰联接,安装在高炉风口直吹管上,用来固定煤粉喷煤枪。当喷煤枪从弹子阀快装卡头座内孔插入高炉风口时,弹子阀内部的滚珠被喷煤枪杆顶起,通过固定在喷煤枪杆上、且扎好密封填料的快接卡头与弹子阀快接卡头座实行快速联接。当喷煤枪拉出高炉风口时,弹子阀内部的滚珠在高炉内压力和自身重力作用下自动关闭,控制炉内高温气体不外泄。