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陶瓷钢直管-聊城亨通陶瓷管(在线咨询)

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  • 主营产品:陶瓷复合管,耐磨陶瓷管,双套管,输灰双套管,耐磨陶瓷弯头
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1.焊接缺陷对陶瓷钢直管脆性断裂的影响

脆断是低应力破坏,发生在许用应力以下,具有突发性,危害很大。

裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷,会产生应力集中,使陶瓷钢直管发生脆断的危险增加。圆形缺陷的影响较小,如单个气孔等。

2.焊接缺陷对疲劳强度的影响

应力集中会降低接头的疲劳强度,因此,焊接缺陷对疲劳强度的影响的大小,取决于缺陷产生的应力集中的大小。

如平面缺陷比圆形缺陷影响大。裂纹、未熔合、未焊透、咬边都影响疲劳强度,是不允许的缺陷。气孔、夹渣则根据焊缝等级要求,决定其允许的数量、尺寸等。








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视频作者:聊城市亨通管业有限公司









陶瓷钢直管连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被所接收。从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟, 市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。

陶瓷钢直管连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。








陶瓷钢直管的表面无损检测方法选用原则:对铁磁性材料陶瓷钢直管,应选用磁粉检测;对非铁磁性材料陶瓷钢直管,应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行;对有再热裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行,其探测对象和应用场合一般如下:

1)陶瓷钢直管材料外表面质量检验。

2)重要对接焊缝表面缺陷检测。

3)重要角焊缝表面缺陷检测。

4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5)陶瓷钢直管弯制后表面缺陷检测。

6)材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7)设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8)双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9)当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。