现代高炉所用的耐高温喷煤枪,多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长耐高温喷煤枪的使用寿命,公司研发了耐高温喷煤枪,耐磨耐高温,耐高温喷煤枪采用重力分离技术,开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪,经使用寿命可提高3~6倍。
稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用耐高温喷煤枪不仅提高了喷枪自身的使用寿命,同时也为保护风口,减少高炉休风创造了条件,更重要的是稳定和提高喷煤量,实现高炉高风温富氧,大喷吹方面有着举足轻重的作用。
1、烧损熔断:主要发生在直吹管内耐高温喷煤枪前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后耐高温喷煤枪工作时间不长。
引起原因:系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、耐高温喷煤枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后,就可以根据原因解决问题了。
2、穿孔侧漏:耐高温喷煤枪的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。
引起原因:其原因主要是耐高温喷煤枪的质量问题(如:裂纹、、褶皱等)。
3、头部“开花”:发生在耐高温喷煤枪的前端,窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
耐高温喷煤枪上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏,出现的时候要根据具体的原因进行处理,而且要及时处理,以免耽误使用影响工厂效益。
耐高温喷煤枪是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段,耐高温喷煤枪系统中煤粉分配器到耐高温喷煤枪是高炉喷煤的后环节,也是喷吹系统的管路末端,阻损较大,容易堵煤,耐高温喷煤枪的堵塞造成高炉喷煤不均,高炉煤气流发生改变炉况波动,喷煤量下降,如长时间堵塞还会造成耐高温喷煤枪的损坏。
目前处理耐高温喷煤枪堵塞的常用方法为:关闭煤枪阀,切断高炉内的压力,打开放煤阀使输煤管与外部相通,通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成环境污染,而且极烧。