聊城市亨通管业有限公司

(1)检查内衬陶瓷管表面处理前是否经过表面缺陷和板形方面的测试和分析。

(2)检查内衬陶瓷管表面的脱脂清洗效果。

(3)检查内衬陶瓷管表面化学液膜厚是否按照国家或行业规定标准。

(4)检查堆焊耐磨弯头的表面是否符合涂层基板在表面温、湿度方面的要求。

(5)涂料和稀释剂的型号、规格，上机前的黏度。

(6)涂层室的环境温度。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：聊城市亨通管业有限公司

内衬陶瓷管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

铸石以前每个厂的内衬陶瓷管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用内衬陶瓷管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显着之特点。内衬陶瓷管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。

由于内衬陶瓷管发挥钢管的特性，所以它具有很高的强度，同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展耐磨的特性。由于内衬陶瓷管具有抗耐磨性，在抗耐磨性上内衬陶瓷管同样有着良好的表现的，耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性，所以内衬陶瓷管同样具有这些特性。