聊城市亨通管业有限公司

尾矿输送耐磨管内腐蚀介质品种较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等状况下，涂料有必要具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构细密，防水渗透性好，附着力强、坚韧饱满。此类状况适用IPN8710防腐。、IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构细密，耐酸、碱、盐，防锈功用优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。

IPN8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品功用优异，无毒，抗微生物的腐蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。FBE环氧粉末防腐FBE环氧粉末防腐结构：选用静电喷涂工艺在尾矿输送耐磨管外表涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简洁、无污染、涂层抗冲击和抗曲折功用好、耐温性高等利益。

2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐结构：在尾矿输送耐磨管外表静电喷涂环氧粉末并侧向盘绕粘接剂、侧向盘绕聚乙烯防腐层，结合三者功用，然后显著行进了防腐管道的整体质量。具有耐化学腐蚀、耐阴极剥离、耐机械损坏功用。环氧煤沥青防腐环氧煤沥青防腐结构：由环氧树脂煤焦油沥青填料制成的防腐涂料在尾矿输送耐磨管外表上用玻璃布作为加强涂敷构成防腐层，常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm。

高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构：在尾矿输送耐磨管外外表包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和的耐腐蚀功用，能够保护尾矿输送耐磨管在运送、安装及运用进程中避免因外界要素而构成的损坏。制作外套管应添加剂、紫外线安稳剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物遮盖，堆积处应远离高热源和火源，制成尾矿输送耐磨管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品功用和运用寿数。

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

一、　

硬度高：其莫氏硬度为9，尾矿输送耐磨管硬度仅次于金刚石(10)，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

二、

耐磨性能：经机构测定，尾矿输送耐磨管耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 重量轻：其密度为3.62g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

三、

氧化铝含量 ≥90%

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

四、

粘接牢固、耐热性能好：尾矿输送耐磨管采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

1）各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压（或反锁）、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。

3）媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的尾矿输送耐磨管仍然能够保持良好的粘结性能。

4）焊接固定工艺。

工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。

工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。