陶瓷管的表面无损检测方法选用原则:对铁磁性材料陶瓷管,应选用磁粉检测;对非铁磁性材料陶瓷管,应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行;对有再热裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行,其探测对象和应用场合一般如下:
1)陶瓷管材料外表面质量检验。
2)重要对接焊缝表面缺陷检测。
3)重要角焊缝表面缺陷检测。
4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
5)陶瓷管弯制后表面缺陷检测。
6)材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
7)设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
8)双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。
9)当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。
陶瓷管功能特性:耐磨;耐冲击;防腐;适温性强等
1. 陶瓷管—耐磨衬胶钢管用于矿山原矿,精矿,尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统中带有固体颗粒的液体输送管路。
2. 防腐衬胶管—防腐衬胶管适用于酸碱盐油,固体,粉体,气体,液体输送环境。
3. 耐高温衬胶管—耐高温衬胶钢管衬胶层采用耐温性能优异的丁基橡胶,三元乙丙胶,氯磺化聚乙烯氟橡胶等,管道可在140℃的腐蚀环境下连续工作。
1,良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46,具备很好的耐磨性能和热稳定性。
2,陶瓷管的抗冲击性能,金属结合性能,抗热震性能 KMTBCr28双金属复合耐磨弯头,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。陶瓷管的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,该产品既具有高合金产品的耐磨,耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
3,复合成本低,质量好 该陶瓷管采用的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。