聊城市亨通管业有限公司

我公司小口径耐磨弯头采用“陶瓷内衬合金管煤粉喷枪”，不仅提高了小口径耐磨弯头自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。

尽管目前市场上也有类似产品的出现，但是这些小口径耐磨弯头平均寿命不高，仅为50天左右，存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎，并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。这主要是由于其制备技术不过关，在制备的过程中为了减少陶瓷层的孔隙率加入了大量的SiO2，这就导致陶瓷层的Al2O3含量降低，使得陶瓷层的耐磨性能以及与钢管结合强度大幅度降低。

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

利用自蔓延——重力分离技术，采用钢管内壁局部衬陶瓷的加工方法，开发出小口径耐磨弯头及管道，其主要特性：

1、管道使用寿命长，更换率低，保证了使用周期，减轻了工人的劳动强度

2、小口径耐磨弯头的枪位稳定，减少高炉休风，提高生产率

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低炼铁成本

4、可修复旧枪，延长小口径耐磨弯头使用寿命。

5、保证了工人更换小口径耐磨弯头作业时的安全系数。

自蔓延（SHS）理论是自蔓延高温合成理论的简称，也称燃烧合成理论，是利用化学反应自身放热制备材料的新技术，是当今新材料制备技术的前沿科学，是我国“863”高新技术研究开发项目。特别是小口径耐磨弯头制造技术的开发应用，我国在国际上占据地位。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术，解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬，采用铝热——离心法无法制备。我国少数科研院校及少数学者都在进行探讨和研究。

小口径耐磨弯头自动化控制系统小口径耐磨弯头技术已成为节焦,增铁,降低成本,改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法.

小口径耐磨弯头技术已成为节焦、增铁、降低成本、改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施，也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法。小口径耐磨弯头就是把原煤(煤、烟煤)经过烘干、磨细，用压缩空气(或氮气)输送，通过喷煤枪从高炉风口直接喷入炉缸的生产工艺。

烘干细煤粉经过压缩空气瞬间膨胀输送到两个或两个以上的储煤仓，经过硫化、补压等多个工序，实现和增强高炉喷吹.