聊城市亨通管业有限公司

内衬陶瓷管的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料内衬陶瓷管，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料内衬陶瓷管，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：

1）内衬陶瓷管材料外表面质量检验。

2）重要对接焊缝表面缺陷检测。

3）重要角焊缝表面缺陷检测。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。

5）内衬陶瓷管弯制后表面缺陷检测。

6）材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

7）设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

8）双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。

9）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：聊城市亨通管业有限公司

(1)检查内衬陶瓷管表面处理前是否经过表面缺陷和板形方面的测试和分析。

(2)检查内衬陶瓷管表面的脱脂清洗效果。

(3)检查内衬陶瓷管表面化学液膜厚是否按照国家或行业规定标准。

(4)检查堆焊耐磨弯头的表面是否符合涂层基板在表面温、湿度方面的要求。

(5)涂料和稀释剂的型号、规格，上机前的黏度。

(6)涂层室的环境温度。

设备内衬：内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异。

降低工程造价：内衬陶瓷管主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命。内衬陶瓷管性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。　

内衬陶瓷管制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。

由于内衬陶瓷管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。