喷煤每个风口仅一根喷枪,且有少数风口,如铁口上方的风口由于温度高,易将防变形煤粉喷枪的软连接烧坏,以及操作不便等原因而难于喷煤。随着防变形煤粉喷枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变,许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。
不仅如此,国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根防变形煤粉喷枪。如1994年,日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪,使粉煤的扩散性大为改善,燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下,炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。
高炉喷煤已成为当前钢铁工业发展的关键技术。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的核心,是高炉技术发展的必然趋势。随着高炉喷煤技术的不断进步,为大幅度降低焦比,喷煤量在不断提高。为充分提高煤粉的燃烧率,高炉在不断追求高风温、富氧喷吹。这样对喷煤设备特别是喷煤枪装置的要求越来越高。防变形煤粉喷枪(以下简称:喷枪)是防变形煤粉喷枪装置中关键的部件,也是出问题和损坏的部件。所以,了解防变形煤粉喷枪损坏的情况和原因,对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。
防变形煤粉喷枪使用特性:
1、寿命长,更换率低,减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定,减少高炉休风,提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低了炼铁成本。
4、可修复,延长了整体防变形煤粉喷枪的使用寿命。
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