自蔓燃耐磨陶瓷管连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被所接收。从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟, 市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。
自蔓燃耐磨陶瓷管连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
自蔓燃耐磨陶瓷管功能特性:耐磨;耐冲击;防腐;适温性强等
1. 自蔓燃耐磨陶瓷管—耐磨衬胶钢管用于矿山原矿,精矿,尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统中带有固体颗粒的液体输送管路。
2. 防腐衬胶管—防腐衬胶管适用于酸碱盐油,固体,粉体,气体,液体输送环境。
3. 耐高温衬胶管—耐高温衬胶钢管衬胶层采用耐温性能优异的丁基橡胶,三元乙丙胶,氯磺化聚乙烯氟橡胶等,管道可在140℃的腐蚀环境下连续工作。
1.设备到达现场后,及时联系开箱、检查并做好验收记录,若发现有损坏或者质量缺陷,及时通知有关单位共同检查,确认质量问题,联系制造厂研究处理;
2.对安装人员进行培训,熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程,并有专职技术员指导;
3.设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底,否则不得进入施工现场;起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
4.设备吊装前,必须进行通球试验或者内窥镜检查,待内部清洁度合格后,方可进行吊装。
5.吊装过程中,必须采取有效措施保障管排不发生变形。
6.临时加固件必须牢固可靠,禁止与集箱或管排焊接。
7.自蔓燃耐磨陶瓷管安装完成后,应及时进行找正验收。