聊城市亨通管业有限公司

陶瓷管增加了粉煤灰输送管道中使用的煤粉管的数量，但是陶瓷管的价格差异很大，大约为30%。无论质量如何，许多客户只会选择低价。密度，表面光洁度。

对于不同的运输设备，除了功能和结构上的差异外，的显着差异还在于材料的区分。选择高质量的材料可以确保输送设备的长期耐用性。相反，如果某人使用劣质材料或普通材料，就不可能获得长期利益。通过使用陶瓷管，我们可以实现公司发展的长期宏伟目标。这种管道的应用与普通管道等级不同，性能差异很大，给生产带来很大差异。

换句话说，所使用的陶瓷管更加实用，可以为企业的发展带来更多的优势。这种陶瓷管应用在更多领域达到了顶峰。通过管道的应用，在生产过程中，公司可以节省更多成本，为企业带来更高的收益。

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显着之特点。陶瓷管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。

由于陶瓷管发挥钢管的特性，所以它具有很高的强度，同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展耐磨的特性。由于陶瓷管具有抗耐磨性，在抗耐磨性上陶瓷管同样有着良好的表现的，耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性，所以陶瓷管同样具有这些特性。

1）各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压（或反锁）、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。

3）媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的陶瓷管仍然能够保持良好的粘结性能。

4）焊接固定工艺。

工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。

工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。