输送管道采用特殊的双套管加工结构,输送机理。
低正压密相气力输送,输送。
无压起动:双套管加工系统运行时,出料阀先打开,进气阀再打开, 保证起始速度由“0”开始缓慢上升,降低了对阀门和管道的磨损。
单位时间输送次数少:双套管加工系统采用“量多次少”的输送方 式,每次输送较多灰量,减少单位时间内的输送次数(每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求),从而可以大大延长设备使用寿命。
输送速度低,设备磨损小。
双套管加工系统出力大,输送能耗小。
可长距离输送而不堵管,双套管加工系统安全性高。工程试验输送距 离4500m,工程实际输送距离2200m。
双套管加工系统以单元运行,配置简单、使用方便、可靠性高。
双套管加工系统配备自动控制系统,操作简单方便。
适应能力强,可用于大颗粒、大比重物料的输送。
目前,国内600~1000MW超超临界大型燃煤机组越来越多,大型发电机组对气力除灰系统的要求也日益严苛,尤其在大出力、长距离输送粉煤上,必须要严格满足工况要求,而进口设备存在灵活性差、组件协同工作效率低、人工操作困难、造价高昂等缺点。
因此,我们对双套管加工技术再次进行了深入研究和开发,使我国燃煤机组双套管加工浓相气力输送技术达到新的高度,并在具体工程项目中加以应用和验证。同时,该项技术还成功应用在钢铁、冶金、水泥、化工等领域,双套管加工气力输送技术具有不堵管、流速低、磨损小、适应性强等特点,在电力行业领域外也得到广泛应用。
灾害是由传播的波和性地十变形而引起的。对双套管加工管道造成的危害有:
(1)造成电力、通信系统中断、毁坏;
(2)性地土变形,如地表断裂、土壤液化、塌方等,引起管线断裂或严重变形;
(3)波对长输管道产生拉伸作用,有可能使那些遭受腐蚀或焊接质量较差的薄弱管段破坏;(4)产生的电磁场变化,干扰控制仪器、仪表正常工作。
滑坡是指斜坡上的岩土体由于种种原因在重力作用下沿一定的软弱面(或软弜带)整体向下滑动的现象;崩塌是指斜坡上的岩土体由于种种原因在重力作用下部分地崩落塌陷的现象。滑坡、崩場除造成直接灾害外,还常常造成一些次生灾害,如滑坡、崩塌过程中在雨水或流水参与卜直接形成泥石流堵断河流,引起上游汇水使江河溢流造成水灾。
滑坡、崩塌对油气管道造成的危害有:
(1)损坏电力、通信系统,引起电力、通信中断,以至于管道系统无法正常工作。
(2)形成的岩石或泥石流挤压管道,造成管道出现拉伸、弯曲、扭曲等变形甚至断裂。
(3)引发的洪水冲刷双套管加工管道会导致管道悬空,使管道在热应力和重力的作用下产生拱起或下垂等变形。
(4)造成管道地基沉降,进而引起管道变形或断裂。
(5)毁坏输送站、储存库内的储罐、计量设备、泵或压缩机组、阀门及双套管加工管道等设备和构筑物。